Proizvodna linija koristi aStroj za vakuumsko punjenje kobasicakao matični stroj. Sirovine dovršavaju proces punjenja u uvjetima vakuuma, učinkovito sprječavaju oksidaciju masti, izbjegavaju hidrolizu proteina, smanjuju stopu preživljavanja bakterija i učinkovito osiguravaju rok trajanja proizvoda.
Konačni proizvod postiže teksturu koja je elastična, hrskava, nježna i dugotrajne-arome koja ostaje u ustima. Stupanj vakuuma može doseći -0,1Mpa. Svi su izrađeni od materijala od nehrđajućeg čelika, što povećava pouzdanost i stabilnost opreme. Higijenski je i lako se čisti, te ispunjava zahtjeve prehrambene industrije.
Ključne komponente ovog stroja, poput tijela pumpe, rotora, lopatica i glavne osovine, sve su proizvedene u obradnim centrima, čime se osigurava točnost proizvodnje i zamjenjivost dijelova, a usvojeni su i posebni postupci toplinske obrade. Ima dobru glatkoću i otpornost na habanje.
Ovaj stroj usvaja servo kontrolu, s preciznom i stabilnom izlaznom snagom. U kombinaciji s programabilnim funkcijama upravljanja, može fleksibilno postaviti parametre kao što su punjenje i uvijanje, postižući inteligentnu regulaciju proizvodnog procesa. To osigurava jedinstvene specifikacije i stabilnu kvalitetu kobasica od plastične kožice, učinkovito ispunjavajući različite zahtjeve proizvodnje.
Kontaktirajte odmah
Nekoliko uvoda o aparatima za vakuumski klistir:
1.TheVakuumsko punjenje za kobasiceopremljen je kvantitativnom funkcijom, s kvantitativnim rasponom od 5g do 10.000g i kvantitativnom točnošću od ±1g/100g (za mljeveno meso).
2. Raspon duljine uvijanja je od 10 do 500 mm
3. Specifikacije promjera čvora: Φ9 do Φ50
4. Broj zavoja je 1,5 do 3,5
5. Brzina uvijanja dvostrukih cijevi je 0 do 1500 čvorova u minuti, a maksimalna brzina prirodnih crijeva je 0 do 700 čvorova u minuti
6. Brzina uvijanja pojedinačne-cijevi je 0 do 1200 čvorova u minuti, dok je maksimalna brzina za prirodna crijeva 0 do 500 čvorova u minuti
7. Odgovarajući stroj za bušenje i vakuumski stroj za kvantitativno punjenje kobasica s lopaticama su precizno povezani. Prvi učinkovito dovršava probijanje označavanja plastičnih kobasica, dok drugi stabilno postiže kvantitativno punjenje.
Njih dvoje rade u savršenoj harmoniji, osiguravajući da svaka kobasica ima jedinstvenu specifikaciju i čvrstu brtvu, dok također povećava učinkovitost proizvodnje. Proizvedeni proizvodi imaju uredan izgled i pouzdanu kvalitetu, što omogućuje učinkovitu proizvodnju.
