Strojevi za preradu mlijeka

Hento: Vaš profesionalni proizvođač strojeva za hranu

Zhengzhou Hento Machinery Company je poduzeće temeljeno na tehnologiji, koje se fokusira na istraživanje i razvoj, proizvodnju i prodaju inteligentnih strojeva za hranu i drugih povezanih strojeva. Službeno je osnovana 2013. godine i pripada Hento grupi. Grupa datira iz 1998. godine.

Zašto odabrati nas?

Bogato iskustvo

Imamo veliku stručnost i iskustvo u projektiranju, proizvodnji i instaliranju strojeva za hranu. Oni mogu pružiti dragocjene uvide i savjete o vrstama strojeva koji su najprikladniji za nečije poslovne potrebe.

Kvalitetni proizvodi

Naši strojevi za hranu obično koriste visokokvalitetne materijale i usvajaju naprednu tehnologiju za proizvodnju strojeva. Ovi su strojevi napravljeni da traju, smanjujući potrebu za čestim popravcima ili zamjenama.

Rješenje na jednom mjestu

Možemo prilagoditi strojeve ili pružiti prilagođena rješenja prema potrebama kupaca. Tvrtka je ponudila profesionalne proizvode i prilagođena rješenja za tisuće kupaca u zemlji i inozemstvu.

Korisnička podrška

Također pružamo stalnu korisničku podršku kako bismo osigurali optimalno funkcioniranje stroja. To uključuje redovite preglede održavanja i popravke po potrebi.

Dom 12 3 4 5 Posljednja stranica 1/5

Što su strojevi za preradu mlijeka?

01/

Industrijska linija za proizvodnju jogurta
Industrijska linija za proizvodnju jogurta je moderna i automatizirana proizvodna tehnologija usvojena u mliječnoj industriji za proizvodnju visokokvalitetnog jogurta. Proizvodnu liniju čine jedinice za prijem, pasterizaciju, homogenizaciju, fermentaciju, pakiranje i skladištenje mlijeka. Proizvodna linija je sposobna prerađivati različite vrste izvora mlijeka, uključujući kravlje, kozje, ovčje i devino mlijeko.

02/

Sterilizator konzervirane hrane
Lonci za pasterizaciju naširoko se koriste u industriji prerade hrane za pasterizaciju prehrambenih proizvoda kao što su mlijeko, sokovi i druga pića. Ova je oprema neophodna jer pomaže u osiguravanju sigurnosti i očuvanju kvalitete prehrambenih proizvoda.

03/

Linija za proizvodnju sira
Linija za proizvodnju sira je skup opreme i strojeva koji se koriste za preradu mlijeka u različite vrste sireva. Ova linija obično uključuje strojeve za prikupljanje i skladištenje mlijeka, prethodnu obradu mlijeka, pasterizaciju, homogenizaciju, sirenje, rezanje, kuhanje, prešanje, soljenje i pakiranje. Proizvodna linija može biti automatizirana, poluautomatizirana ili ručna, a može varirati u veličini i kapacitetu ovisno o opsegu operacije.

04/

Stroj za UHT sterilizaciju
Cjelokupni okvir izrađen je od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika sus304, a dijelovi za kontakt s materijalom cijevnih spojnica izrađeni su od nehrđajućeg čelika sus316. Temperatura sterilizacije je pasterizacija i visokotemperaturna sterilizacija, a može se prilagoditi prema stvarnim potrebama. Minimalna temperatura: 90 stupnjeva, maksimalna temperatura: 153 stupnja.

05/

Laboratorijski stroj za homogenizaciju mlijeka
Laboratorijski stroj za homogenizaciju mlijeka primjenjuje se na tekuće materijale (tekućina - tekuća faza ili tekućina - čvrsta faza) homogene emulzije, viskoznost je niža od 0.2 pa. S, temperatura ispod 80 stupnjeva.

06/

Stroj za rezanje sira na kriške
Stroj za rezanje sira na kriške odnosi se na uređaj koji reže odrezak, svinjska rebarca, hladno svježe meso i druge sastojke srednje do velike veličine u obliku kriški, segmenata i kockica kombinacijom prijenosnog sustava i kretanja noža i kandži.

07/

Automat za prodaju svježeg mlijeka
Automat za prodaju svježeg mlijeka postaje sve popularniji kao praktičan i isplativ način kupnje svježeg i visokokvalitetnog mlijeka. Sa svojom sposobnošću pružanja mlijeka na zahtjev, postalo je popularna opcija za potrošače koji žele izbjeći pretrpane i često nehigijenske supermarkete i trgovine mješovitom robom.

08/

Miješalica za tekućinu u prahu
Mikser za tekućinu u prahu bitan je alat koji se koristi u raznim industrijama za proizvodnju homogenih smjesa.

Što je industrijska linija za proizvodnju jogurta?

Industrijska linija za proizvodnju jogurta skup je strojeva i opreme dizajniranih za automatizaciju i standardizaciju procesa proizvodnje jogurta u velikoj mjeri. Proizvodna linija se obično sastoji od različitih faza, uključujući skladištenje mlijeka, pasterizaciju, homogenizaciju i hlađenje, zatim dodavanje jogurtnih kultura i fermentaciju smjese te konačno punjenje i pakiranje gotovog proizvoda. Linija za industrijsku proizvodnju jogurta može proizvesti široku paletu proizvoda od jogurta kao što su obični ili aromatizirani, s niskim udjelom masti, s visokim udjelom masti i tako dalje. Naširoko ga koriste proizvođači jogurta i tvrtke za preradu hrane kako bi povećali produktivnost, smanjili troškove rada, poboljšali kvalitetu proizvoda i osigurali dosljednost svojih proizvoda.

Karakteristike industrijske linije za proizvodnju jogurta

Veliki kapacitet proizvodnje:

Industrijske linije za proizvodnju jogurta dizajnirane su za učinkovitu proizvodnju velikih količina jogurta.

Automatizirani proizvodni procesi

Proizvodni procesi su automatizirani od prijema mlijeka do pakiranja, čime se smanjuju ljudske pogreške i povećava učinkovitost proizvodnje.

Kontrola kvalitete

Industrijske linije za proizvodnju jogurta imaju sustave kontrole kvalitete koji osiguravaju proizvodnju visokokvalitetnog jogurta koji zadovoljava tražene standarde.

Kontinuirana proizvodnja

Linije za proizvodnju industrijskog jogurta dizajnirane su za kontinuiranu proizvodnju, osiguravajući da nema zastoja i maksimalnu učinkovitost proizvodnje.

Sanitarni dizajn

Oprema i proizvodna linija dizajnirani su tako da zadovoljavaju stroge sanitarne standarde smanjujući rizik od kontaminacije.

Energetski učinkovit

Linije za proizvodnju industrijskog jogurta dizajnirane su za smanjenje potrošnje energije, smanjenje troškova proizvodnje.

Fleksibilnost

Linije za proizvodnju industrijskog jogurta dizajnirane su za proizvodnju različitih vrsta jogurta, uključujući, između ostalog, nemasni, bezmasni i grčki jogurt.

Jednostavno čišćenje

Oprema i proizvodna linija dizajnirani su za jednostavno čišćenje i održavanje, smanjujući zastoje i povećavajući učinkovitost proizvodnje.

Koji su koraci za proizvodnju jogurta u industrijskoj liniji za proizvodnju jogurta?

Ako želite znati korake pravljenja jogurta, morate razumjeti cijeli proces. Općenito govoreći, oprema koja se koristi u proizvodnji jogurta uključuje spremnik za skladištenje, filtar, spremnik za grijanje, homogenizator, pasterizator, stroj za jogurt i stroj za punjenje, sustav za čišćenje. A koraci su sljedeći:

● Čuvajte mlijeko na niskim temperaturama, filtrirajući nečistoće.

● Spremnik za grijanje omogućuje da mlijeko ostane oko 45 stupnjeva Celzijusa.

● Homogenizator će iscijediti i promiješati mlijeko kako bi zadržao okus mlijeka.

● Pasterizator usvaja visoku temperaturu kako bi ubio bakterije, poboljšavajući zdravlje i sigurnost mlijeka.

● Dodajte bakterije u mlijeko prema različitim ukusima, zatim fermentirajte mlijeko.

● Napunite mlijeko u šalice ili ga pakirajte u vrećice prema vašim zahtjevima.

● Očistite sve cijevi nakon završetka procesa izrade jogurta.

Trenutačna sterilizacija na ultra visokoj temperaturi: industrijska linija za proizvodnju jogurta
To je metoda sterilizacije u kojoj se mlijeko zagrijava između 135-150 stupnjeva u trajanju od 4-15 sekundi, a zatim se naglo hladi. Vrijeme uništavanja bakterija je kratko i ima visok učinak na uništavanje bakterija. Budući da svi mikroorganizmi u mlijeku uginu, mlijeko se na ovaj način može čuvati na sobnoj temperaturi do 3 mjeseca.
Tijekom procesa zagrijavanja gubi se 10%-20% vitamina B skupine i 25% vitamina C skupine. Općenito, što je viši stupanj zagrijavanja, veći je gubitak hranjivih tvari. Postoji vrsta proteina sirutke u mlijeku koja ima visoku nutritivnu vrijednost. Priroda 10% ovog proteina mijenja se tijekom pasterizacije, ta stopa je 70% ako se neposredna sterilizacija vrši na visokoj temperaturi.

Pasterizacija: Industrijska linija za proizvodnju jogurta
Također poznata kao sterilizacija niskog stupnja i hladna sterilizacija. Ovom metodom se dugotrajno uništavaju patogene bakterije u mlijeku na niskoj temperaturi i čuvaju prebiotici korisni za ljudski organizam. Općenito, mlijeko se zagrijava između 62-85 stupnjeva 30 minuta. Ova metoda ubija mnoge vrste patogenih bakterija razvijenih u mlijeku. Učinak sterilizacije doseže do 97,3%-99,9%. Nakon dezinfekcije ostaju samo neke bakterije i spore otporne na visoke temperature, ali većina tih bakterija su bakterije mliječne kiseline, a bakterije mliječne kiseline su i korisne ali i štetne za zdravlje. Mlijeko se na ovaj način čuva oko 1 tjedan, ali mora biti u hladnjaku. Prosječna temperatura trebala bi biti u rasponu od 2-6 stupnjeva.

Što je sterilizator konzervirane hrane
Sterilizator konzervirane hrane je stroj koji se koristi u prehrambenoj industriji za sterilizaciju konzerviranih prehrambenih proizvoda. Stroj koristi visoki tlak i toplinu kako bi ubio sve mikroorganizme prisutne u konzerviranoj hrani, čime se osigurava sigurnost i dugi rok trajanja proizvoda. Proces sterilizacije uključuje zagrijavanje konzervirane hrane na određenu temperaturu i tlak kroz određeno vrijeme, koje se razlikuje ovisno o vrsti prehrambenog proizvoda. Sterilizatori konzervirane hrane obično se koriste u preradi povrća, voća, mesa i plodova mora.

Karakteristike sterilizatora konzervirane hrane

Visoka temperatura

Sterilizatori konzervirane hrane rade na visokim temperaturama u rasponu od 120 stupnjeva C do 140 stupnjeva C.

Visoki tlak

Sterilizacija konzervirane hrane postiže se visokim tlakom pare u sterilizacijskoj komori u rasponu od {{0}}.22 do 0,33 mpa.

Uzvratiti

Sterilizatori konzervirane hrane su dizajnirani kao retorte, koje su cilindrične ili pravokutne posude s poklopcem koji se može čvrsto zatvoriti.

Materijal

Sterilizatori konzervirane hrane obično su izrađeni od nehrđajućeg čelika koji je otporan na koroziju i može izdržati visoke temperature.

Automatsko upravljanje

Moderni sterilizatori konzervirane hrane opremljeni su automatskim sustavima upravljanja koji reguliraju temperaturu, tlak i vrijeme potrebno za sterilizaciju.

Sustav grijanja

Najčešći sustav grijanja koji se koristi u sterilizatorima konzervirane hrane je para, iako neki modeli mogu koristiti i električnu energiju.

Brzo hlađenje

Nakon postupka sterilizacije, konzervirana hrana se brzo hladi kako se ne bi pregrijala ili raskuhala. Ovaj proces također pomaže produžiti rok trajanja konzervirane hrane.

Sef

Sterilizatori konzervirane hrane dizajnirani su kako bi osigurali sigurnost i kvalitetu konzervirane hrane uklanjanjem štetnih bakterija, mikroorganizama i toksina.

Što je UHT sterilizator?

UHT (ultra high temperature) sterilizator je stroj koji može sterilizirati tekuće prehrambene proizvode zagrijavanjem na vrlo visokoj temperaturi (iznad 135 stupnjeva c) nekoliko sekundi i zatim odmah hlađenjem, što omogućuje skladištenje hrane na sobnoj temperaturi. temperatura nekoliko mjeseci bez hlađenja. Proces se koristi za produljenje roka trajanja prehrambenih proizvoda i za uklanjanje svih štetnih bakterija prisutnih u hrani. Stroj se obično koristi za preradu mlijeka, voćnih sokova i drugih tekućih prehrambenih proizvoda.

Karakteristike UHT sterilizatora

Visoka temperatura:UHT sterilizator podiže temperaturu tekućine na 135 stupnjeva C na nekoliko sekundi.
Aseptični postupak:UHT sterilizacijski stroj osigurava aseptični proces, što znači da sterilizira proizvod bez ikakve kontaminacije bakterijama ili drugim mikroorganizmima.
Kontinuitet:Stroj radi učinkovito, kontinuirano i dosljedno, bez obzira na zahtjeve proizvodnje.
Fleksibilnost:Stroj za UHT sterilizaciju fleksibilan je u sterilizaciji različitih proizvoda poput mlijeka, vrhnja, sokova, koncentrata kave i drugih tekućih napitaka.
Inovativna tehnologija:Stroj za UHT sterilizaciju ima naprednu tehnologiju koja poboljšava kvalitetu prehrambenog proizvoda tijekom njegove sterilizacije.
Napredni sustav upravljanja:Stroj ima napredni kontrolni sustav za praćenje i nadzor parametara procesa poput temperature, tlaka i vremena.
Minimalni gubitak topline:Njegov dizajn smanjuje gubitak topline i povećava toplinsku učinkovitost procesa.
Ušteda energije:Proces UHT sterilizacije je brz proces koji zahtijeva minimalnu potrošnju energije, što ga čini energetski učinkovitim.
Izlaz visoke kvalitete:Stroj za UHT sterilizaciju jamči visokokvalitetne rezultate u pogledu okusa, teksture, boje i arome proizvoda, a istodobno produljuje njegov vijek trajanja.
Robustan i izdržljiv:UHT sterilizator je robustan i dugotrajan te zahtjeva minimalno održavanje.

Princip rada UHT sterilizatora

Princip rada UHT sterilizatora je korištenje pare za zagrijavanje vode sobne temperature za pregrijavanje tople vode kroz pločasti izmjenjivač topline, a zatim korištenje pregrijane vode za zagrijavanje materijala između zidova, zagrijavanje do određene temperature i održavanje toplim, vrijeme držanja je obično nekoliko sekundi, a zatim se ohladi ili izravno uđite u sljedeći proces prema zahtjevima. Metoda hlađenja općenito se provodi u dva koraka: prvi korak je korištenje materijala za prethodno zagrijavanje dovoda, a drugi korak je korištenje ledene vode za daljnje hlađenje materijala, a zatim ulazak u sljedeći proces.
Može li temperatura sterilizacije zadovoljiti projektne zahtjeve povezano je s izračunom područja izmjene topline u svakoj fazi procesa sterilizacije. Izračun područja izmjene topline ovog pločastog sterilizatora uključuje dva dijela, jedan je dio za predgrijavanje materijala, a drugi je dio za sterilizaciju materijala. Može li UHT sterilizator postići učinak, najvažniji čimbenik koji utječe je je li područje izmjene topline, odnosno područje predgrijanja i područje sterilizacije, dovoljno te je li kontrola razumna i točna. Drugo, proizvodnja se mora odvijati u strogom skladu s automatskim radnim postupcima, inače je teško zadovoljiti potrebe proizvodnje.

Naša tvornica

Hento Group je poduzeće temeljeno na tehnologiji usmjereno na istraživanje i razvoj, proizvodnju i prodaju strojeva za hranu. Grupa trenutno uglavnom ima tri člana, Zhengzhou Hento Machinery Company, Zhengzhou Honest Machinery Company i Henan Hento Technology Company.

Naš certifikat

FAQ

P: Koja je linija za proizvodnju jogurta?

O: Linija za proizvodnju jogurta potpuno je automatska proizvodna linija koja se sastoji od raznih strojeva. Ovi se strojevi općenito mogu nazvati strojevima za preradu jogurta. Proizvodna linija uzima svježe sirovo mlijeko i obrađuje ga pasterizacijom i fermentacijom.

P: Koji je način industrijske proizvodnje jogurta?

O: Proizvodnja jogurta je relativno jednostavan postupak. Mlijeko, koje se može obogatiti mlijekom u prahu kako bi se dobio gušći proizvod, pasterizira se, hladi i inokulira starter bakterijama koje fermentiraju mlijeko, uzrokujući njegovo zgrušavanje ili želiranje.

P: Koja je razlika između UHT i sterilizacije?

O: Za proizvodnju mlijeka s dugim rokom trajanja na sobnoj temperaturi koriste se dvije vrste toplinskog procesa. 'Sterilizirano' mlijeko proizvodi se sterilizacijom u spremniku, ultra toplinski obrađeno (UHT) mlijeko se sterilizira postupkom kontinuiranog protoka i aseptično puni u sterilne spremnike.

P: Koji je princip rada UHT sterilizatora?

O: Princip rada pločastog UHT sterilizatora je korištenje pare za zagrijavanje vode sobne temperature za pregrijavanje tople vode kroz pločasti izmjenjivač topline, a zatim korištenje pregrijane vode za zagrijavanje materijala između zidova, zagrijavanje do određene temperature i zadržavanje toplo, vrijeme držanja je obično nekoliko sekundi.

P: Mogu li bakterije rasti na UHT mlijeku?

O: Ultravisoka toplinska obrada koja se koristi u proizvodnji UHT mlijeka ubija sve mikroorganizme. Mlijeko se potom pakira u aseptičnu ambalažu koja ga štiti od ulaska bilo kakvih mikroorganizama, što ga čini sigurnim mjesecima bez potrebe za hlađenjem.

P: Je li UHT mlijeko zdravije od svježeg mlijeka?

O: Nutritivna vrijednost UHT mlijeka i svježeg mlijeka jednaka je kada je riječ o glavnim nutrijentima u mlijeku, kao što su proteini, kalcij i vitamin d. UHT tretman može smanjiti razinu nekih hranjivih tvari osjetljivih na toplinu, poput vitamina c, ali mlijeko nije glavni izvor tih hranjivih tvari.

P: Zašto je mlijeko pasterizirano, a ne sterilizirano?

O: Ovaj proces je nazvan "pasterizacija" po svom briljantnom dizajneru. Pasterizacija uključuje zagrijavanje tekućina na visokim temperaturama kratko vrijeme. Pasterizacija ubija štetne mikrobe u mlijeku bez utjecaja na okus ili hranjivu vrijednost (sterilizacija= sve bakterije se uništavaju).

P: Što je linija za proizvodnju sira?

O: Linija za proizvodnju sira niz je opreme i strojeva koji se koriste za proizvodnju raznih vrsta sireva. Obično uključuje procese kao što su pasterizacija, rezanje skute, kuhanje skute, odvajanje sirutke i prešanje sira.

P: Koje su različite vrste linija za proizvodnju sira?

O: Postoji nekoliko vrsta linija za proizvodnju sira, uključujući linije za proizvodnju sira cheddar, linije za proizvodnju sira mozzarella, linije za proizvodnju plavog sira i druge linije za proizvodnju specijalnih sireva.

P: Koja je oprema potrebna za liniju za proizvodnju sira?

O: Oprema potrebna za liniju za proizvodnju sira razlikuje se ovisno o vrsti sira koji se proizvodi, ali obično uključuje spremnik za pohranu mlijeka, opremu za pasterizaciju, posude za sir, rezače skute, opremu za kuhanje i soljenje, opremu za odvajanje sirutke i kalupe za sir ili preše.

P: Koliko je vremena potrebno za proizvodnju sira na liniji za proizvodnju sira?

O: Vrijeme potrebno za proizvodnju sira na liniji za proizvodnju sira varira ovisno o vrsti sira koji se proizvodi i specifičnim proizvodnim procesima koji su uključeni. Međutim, obično je potrebno nekoliko sati da se proizvede serija sira.

P: Koji su uobičajeni izazovi u proizvodnji sira?

O: Neki uobičajeni izazovi u proizvodnji sira uključuju održavanje dosljedne kvalitete i okusa, osiguravanje odgovarajuće higijene i standarda sigurnosti hrane te učinkovito upravljanje procesom proizvodnje kako bi se smanjio otpad i povećao učinak.

P: Koji su trendovi u proizvodnji sira?

O: Neki trendovi u proizvodnji sira uključuju korištenje alternativnih mlijeka kao što su sojino i bademovo, razvoj novih i inovativnih okusa i sorti sireva te korištenje napredne tehnologije za poboljšanje učinkovitosti proizvodnje i kontrole kvalitete.

P: Koji su nedostaci korištenja UHT sterilizatora?

O: Glavni nedostatak korištenja UHT sterilizatora je to što može biti skupo za kupnju i rukovanje te može zahtijevati više energije nego druge metode sterilizacije. Osim toga, visoke temperature koje se koriste u UHT sterilizaciji ponekad mogu uzrokovati neke promjene u teksturi i boji proizvoda, što možda nije poželjno za određene proizvode.

P: Koje su prednosti korištenja UHT sterilizatora?

O: Glavna prednost korištenja UHT sterilizatora je ta što može proizvesti dugotrajne proizvode koji se mogu čuvati na sobnoj temperaturi bez potrebe za hlađenjem ili konzervansima. To može smanjiti troškove prijevoza i eliminirati potrebu za hladnjačama. Dodatno, UHT sterilizacija može pomoći u zadržavanju nutritivne vrijednosti i okusa proizvoda bolje od drugih metoda sterilizacije.

P: Kako radi UHT sterilizator?

O: Stroj za UHT sterilizaciju zagrijava proizvod pomoću pare ili vruće vode u izmjenjivaču topline, zatim pumpa proizvod kroz cijev za držanje održavajući temperaturu potrebno vrijeme. Proizvod se zatim brzo ohladi ispod 30 stupnjeva kako bi se spriječila ponovna kontaminacija, a zatim se pakira u sterilnom okruženju.

P: Što je UHT sterilizator?

O: Stroj za UHT sterilizaciju je dio opreme koji se koristi za zagrijavanje i sterilizaciju hrane ili pića kroz UHT proces. Obično se koristi u proizvodnji dugotrajnih proizvoda koji se mogu čuvati na sobnoj temperaturi, kao što su mlijeko, sok i vrhnje.

P: Što je UHT sterilizacija?

O: UHT (ultra-high temperature) sterilizacija je proces zagrijavanja hrane ili pića na vrlo visoku temperaturu (obično iznad 130 stupnjeva) u kratkom vremenskom razdoblju (obično nekoliko sekundi), čime se ubijaju svi mikroorganizmi prisutni u proizvodu. .

P: Zašto preferiramo UHT u odnosu na pasterizaciju?

O: Uz UHT obradu mlijeka, sve bakterije otporne na toplinu u mlijeku se eliminiraju, što onda osigurava njegovu sigurnost za vas i vašu obitelj. Prerađeno mlijeko također je lako dostupno za upotrebu, što ga čini preferiranim izborom za kupce kojima je stalo do vremena i energije za jednostavno pronalaženje pravih mliječnih proizvoda.

P: Zašto je UHT mlijeko popularno u Europi?

O: UHT mlijeko doživjelo je veliki uspjeh u većem dijelu Europe, gdje ga diljem kontinenta sedam od deset ljudi redovito konzumira. U zemljama s toplijom klimom, poput Španjolske, preferira se UHT mlijeko zbog visokih troškova prijevoza hladnjačama i "neučinkovitih rashladnih ormara".

Kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača strojeva za preradu mliječnih proizvoda u Kini, srdačno vas pozdravljamo da kupite jeftine strojeve za preradu mliječnih proizvoda iz naše tvornice. Svi prilagođeni proizvodi su visoke kvalitete i konkurentne cijene.