Uvod u liniju za proizvodnju ribljih mesnih okruglica
Predobrada smrznutog mesa:
Za male količine proizvodnje prirodno odmrzavanje može se obaviti ručno, dok se za velike količine proizvodnje koriste strojevi za odmrzavanje.
Rezač za smrznuto meso:
Ovaj stroj koristi -rotirajući rezač velike brzine za rezanje smrznutog mesa na kriške različitih debljina. Meso se reže na ploške bez odmrzavanja (temperatura mesa je između -7 stupnjeva i -4 stupnjeva), čime se eliminira potreba za odmrzavanjem i poboljšava radna učinkovitost.
Mlin za mljevenje smrznutog mesa:
Ovaj stroj može biti opremljen odgovarajućim alatima za rezanje i pločama s otvorima u skladu s različitim svojstvima materijala i tehnikama obrade, te može obrađivati čestice različitih veličina kako bi zadovoljio zahtjeve procesa sljedećeg procesa.
Rezač posuda za meso:
Nož za rezanje izrađen je od uvoznih materijala i obrađen posebnom tehnologijom, koja ima karakteristike visoke tvrdoće, otpornosti na habanje i dobre žilavosti;
Ključni dijelovi obrađuju se pomoću obradnih centara kako bi se osigurala preciznost, s razmakom od 1,5-2 mm između oštrice i posude za sjeckanje, što rezultira dobrim učinkom rezanja mesa i emulgiranja; Ležaj osovine noža ima dvije brtve kako bi se osiguralo dobro podmazivanje rotirajućih dijelova osovine noža i glatka rotacija; Cijeli stroj ima dobru dinamičku i statičku ravnotežu, uz nisku razinu buke i vibracija.
Stroj za tučenje:
usvajanje dizajna mjenjača s visokim okretnim momentom-za teške uvjete rada, stabilan rad. Pomoću hidrauličkog podizanja, žlica se može okrenuti i šipka se može automatski preokrenuti. Kanta za materijal također ima funkciju okretanja, što je zgodno za dohvaćanje materijala i čišćenje. Kanta za materijal ima dvo-slojnu vrstu izolacije, koja sprječava porast temperature gnojnice unutar kante i poboljšava učinak.
Linija za sklapanje mesnih okruglica:
Sastoji se od pet dijelova: oblikovanje, kuhanje, hlađenje, prijenosni sustav i kontrola pretvorbe frekvencije. Voda u spremniku za oblikovanje i spremniku za kuhanje zagrijava se parnom cijevi unutar spremnika, a temperaturu vode kontrolira ventil visoke temperature i visokog tlaka podešavanjem brzine protoka pare, postižući temperaturu vode od oko 85 stupnjeva u spremniku za oblikovanje i 95 stupnjeva u spremniku za kuhanje.
Voda u spremniku za oblikovanje stvara protok vode kroz cirkulacijsku pumpu tople vode, tako da će kuglice koje izlaze iz stroja za oblikovanje mesnih okruglica početi teći prema kraju spremnika za oblikovanje ubrzo nakon što uđu u vodu. Ovaj proces protoka kontrolira brzinu protoka vode kroz regulacijski ventil za kontrolu protoka rižinih-okruglica s mesom za brzo zamrzavanje, tako da rižine-okruglice s mesom mogu postići idealno stanje oblikovanja.
Stroj za brzo zamrzavanje:
Stroj za brzo zamrzavanje tunelskog tipa usvaja međunarodno naprednu tehnologiju brzog zamrzavanja i regulaciju brzine promjenjive frekvencije. Mrežasti remen od nehrđajućeg čelika visoke kvalitete, žica od nehrđajućeg čelika visoke elastičnosti, glatka površina, velika nosivost-opterećenja; Frekvencijski pretvarač kontinuirano prilagođava brzinu prijenosa.
Kontaktirajte odmah
Linija za proizvodnju ribljih mesnih okruglica koristi automatiziranu i inteligentnu opremu koja može završiti proizvodnju velikog broja mesnih okruglica u kratkom vremenskom razdoblju, uvelike poboljšavajući učinkovitost proizvodnje.
U usporedbi s tradicionalnim ručnim ili polumehaniziranim proizvodnim metodama, oprema pokretne trake može značajno poboljšati brzinu proizvodnje i zadovoljiti potražnju na tržištu. A automatizirana proizvodnja smanjuje ručne operacije i smanjuje troškove rada. U isto vrijeme, oprema pokretne trake ima visoku preciznost i stabilnost, smanjujući otpadne sirovine i stopu grešaka, dodatno smanjujući troškove proizvodnje.
