Prevlake su raspršeneStroj za prskanje lukamože se klasificirati u sljedeće kategorije na temelju njihovih funkcija.
1.Anti - Korozijska prevlaka
Ovisno o različitim korozivnim okruženjima, za dobivanje prevlaka za prskanje za prskanje treba odabrati različite materijale za prskanje. Na primjer, glavni materijali za prskanje otporno na korozijsko okruženje atmosfere i uronjenja uključuju Zn, AL, ZNAl15, ALMG5 i Aluminij rijetke zemlje itd. Glavni materijali za prskanje otporno na koroziju uronjenja kemijskim medijima poput kiselina, alkalija i soli su razni nehrđajući Steels i Alloys.
2.Nosite - otporan premaz
Ovaj premaz uglavnom uključuje otpornost na ljepljivu habanju, prevlačenje otpornosti na površinsku zamoru i premaz otpornosti na eroziju. Među njima je u nekim slučajevima razlika između prevlaka otpornih na nisku temperaturu - (< 538℃) wear and those resistant to high-temperature (538-843℃) wear.
3.Visoko - otporan na temperaturu i anti - Oksidacijski premaz
Ovaj premaz uključuje prevlake primijenjene u visokim - temperaturnim procesima (uključujući oksidirajuće atmosfere, korozivne plinove, eroziju iznad 843 stupnjeva C i toplinske barijere) i rastaljenog metalnog procesa (uključujući rastopljeni cink, rastopljeni aluminij, rastopljeno željezo i čelik i molmirani bakar) koji mogu poboljšati visoko Visoki - temperaturni kemijski ili fizički procesi otapanja, kao i procesi erozije mehaničkih oštećenja. Ili se prilagoditi obojici. Kako bi se spriječilo oštećenje supstrata visokom - oksidacijom temperature, ovi premazi mogu spriječiti da se kisik u atmosferi difuzira u supstrat i brza difuzija samog materijala za oblaganje u supstrat. Točka topljenja materijala za oblaganje trebala bi biti veća od usluge usluge, a treba imati i relativno nizak tlak pare na uslužnoj temperaturi. Primjenjivi materijali za prskanje uključuju nikl - fromata legura, nikl - aluminijska legura s kromom itd.
4.Vodljivi i otporni premazi
Ovaj premaz koristi se za vodljivost, otpornost i zaštitu.
5.Vratite veličinu premaza
Ovaj premaz koristi se za materijale temeljene na željezu - (strojni i mljesni ugljični čelik i korozija - čelik) i non - nikl metala nikl, kobalt, bakar, aluminij, titanij i njihovi alozijski proizvodi.
Kontaktirajte sada
6.Kontrolni premaz mehaničke komponente
Ovaj premaz je abrazivan.
7.Ukrasni premaz
Ovaj se premaz uglavnom koristi kao umjetnički ukrasni premaz na površinama skulptura, rezbarenja korijena, freske, kamenih slika, rukotvorina i betonskih zgrada.
Praktična primjenaStroj za prskanje lukaima povijest od nekoliko desetljeća. Trenutno su razvijene industrijske zemlje poput Europe i Sjedinjenih Država široko primijenile lučno prskanje cinka, aluminija i njihovih legura za duge - izraz zaštita čeličnih komponenti, a neprestano razvijaju odgovarajuće serije opreme i materijala, kao i formuliranje industrijskih i kvalitetnih standarda inspekcije.
8.Sumnarij
Postigao je dobre rezultate primjene u anti - korozijskim projektima velikih čeličnih konstrukcija poput mostova, kapije, cjevovoda nafte na moru, gomile čelika na moru, spremnike za skladištenje nafte, trupa broda i podmornice, vodenih kula, tvorničkih čimki, podzemnih komponenta, naleta na radnoj i televiziji, naplate, naplaćene i televizijske platforme. Stroj za prskanje lukapostaje sve zreliji i njegova se polja primjene neprestano širi, što ga čini preferiranom metodom za duge - termin anti - korozija velikih čeličnih strukturnih komponenti danas. Prednosti i duge - Prepoznate su ekonomske prednosti strojeva za prskanje luka.
